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型材滚弯加工工艺特点
 

滚弯成形工艺特点滚弯成形加工时,先将被加工坯料的一端送入滚弯机上、下滚轮之间,然后左、右滚轮向上移动,使位于左、右滚轮之间的坯料因受压而孕育产生肯定的塑性弯曲变形。当上滚轮作回转活动时,由坯料与滚轮之间的摩擦力形成的啮入力矩使坯料实现进给;当坯料依次议决上下滚轮之间(即变形区)时,坯料得到了沿其全长的塑性弯曲变形。

滚弯进程中的质量缺陷型材滚弯进程中容易孕育产生以下质量缺陷:1)斜弯曲变形;2)扭变化形:3)剖面角度的变革;4)腹板失稳起皱;5)回弹。

常用办理措为提高加工精度,如:1)增大上滚轮的直径:2)减小左右滚轮的水平中间距;3)合理计划滚轮布局。

滚弯配置范例根据国内外滚弯成形机现状,通常有四个范例。1)辊式滚弯机,2)靠模式辊式滚弯机,3)数控滚弯机,4)柔性滚弯机。

型材滚弯研究生长滚弯技能作为一种正渐渐成熟的加工工艺,另有一些根本事情必要办理。对滚弯成形进程的研究大部门处于理论分析阶段,对实际工艺参数的研究较少。

板材的滚弯成形理论已生长到比力成熟的阶段,而型材的滚弯成形理论等候进一步的完善。滚弯成形的精度必要提高,特别是对弯曲回弹的控制。

 
 
 

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