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直线振动筛的常见故障及解决方法
 
      直线振动筛在利用进程中筛面走煤不好,开、停车瞬间筛机出现摆动和颠振,从而影响弹簧的利用寿命。这一问题办理要领为:要是筛机前段不走煤,则可恰当向前调解偏爱轮位置。要是筛机中段不走煤,则是偏爱轮质量太轻、振幅达不到要求所致,此时应恰当增长偏爱轮质量来办理问题。要是筛机后段不走煤,则恰当向后调解偏爱轮位置。

      另:用于分级或脱水的筛机筛面上冲水管位置搭配不妥也会导致筛面不走煤征象的产生。可采取恰当调解冲水管位置,用加快筛面上物料运行速度来办理。但此要领仅实用于0~3mm物料的筛分或脱水。

      直线振动筛轴承座容易振裂,轴承易发热破坏,筛分机底梁容易开 焊或断裂。这一问题的出现是筛机偏爱轮质量太大,导致激振力增大、筛子振幅增大而造成的。这一问题一样平常是议决减轻偏爱轮质量或变更钢度大一些的弹簧来处理惩罚。也可以在包管轴的强度的前提下,议决变更差异型号轴承或变化轴承座的强度来处理惩罚。同时,对筛机的底梁举行须要的加固也可以延伸筛子的利用寿命。
      
      直线振动筛振幅低于计划要求的参数。这一问题受种种因素的影响。当直线振动筛投入生产后,筛机的振幅每每达不到计划要求。振幅太低,会低沉筛子处理惩罚本领。振幅太高,则又会低沉轴承座、轴承、筛子底梁的利用寿命。一样平常可依据现场利用环境恰当变化偏爱轮的质量或选用差异钢度的弹簧来调解筛机振幅,以到达生产的必要
 
 
 

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