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型材弯曲机的日常维护以及操作注意事项详悉
 

 

 

      型材弯曲机,是企业的宠儿,简单来说,型材弯曲机是由两套主电机及减速器组、主动滚轮、被动滚轮及油泵电机、齿轮泵、溢流阀、液压工作站等主要部件组成。

      型材弯曲机采用的是液压系统,具有传动平稳,压力大等特点。此外,型材弯曲机还采用了编码器定位系统,能准确定位,加工精度大幅度提高,主要应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等等地方。

      日常维护保养:

      1、 随时确保设备润滑良好;所有易损件出现过量磨损或失去原性能要求时应及时更换,零件若有损伤应及时修理;

      2、 设备应良好接地,各电气元件要定期检修、除尘,及时更换损坏失效元件;

      3、做好设备日常检查记录和维修保养记录

      操作型材弯曲机时需要注意的事项:

      1、使用型材弯曲机首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了。   

      2、行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。   

      3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。   

      4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。   

      5、踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行。折弯机安全操作规程编辑本段1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。   

      6、启动型材弯曲机前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。 检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。   

      7、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。   

      8、型材弯曲机启动后空运转1-2分钟,上滑板满行程运动2-3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。   

      9、工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。   

      10、板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。   

      11、调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。

      12、型材弯曲机的机床工作时,机床后部不允许站人。   

      13、在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。     

      14、严禁单独在一端处压折板料。

      15、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。   

      16、运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。     

      17、经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。  

      18、先退出控制系统程序,后切断电源。   

      19、发生异常立即停机,检查原因并及时排除。   

      20、关闭型材弯曲机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

      型材弯曲机的日常维护对于型材弯曲机本身以及企业的利益来说都是非常重要的,不要因为一时的忙碌就忽略了型材弯曲的日常维护,而操作型材弯曲机应注意的事项,希望大家能够结合实际,时刻保持着规范的操作。

 
 
 

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