简单来说型材弯曲机为弧线下调式布局，上辊轴牢固，两下辊轴围绕一中轴相对付上辊轴分别作弧线升降活动，其成果紧张是预弯型材的端部和使型材弯曲变形，同时两下辊轴也为主传动轴，由液压马达驱动，使弯曲变形的型材卷制成形。 

      春季是个多雨的季节，刮起风来用当下网络上的流行语来说就是，我也是醉了，前不久在网上看到有些网友恶作剧将字分开打以显示风有多大，刮得想说的话都散开了，那么像这样的天气环境对于型材弯曲机来说有哪些影响呢？

      根据研究发明， 型材弯曲机在现在的冷却要领和条件下，型材正常出料后在冷床上冷却，数分钟后就会出现型材向空心部位或壁厚较厚的部位弯曲的征象，这种冷却后孕育产生弯曲的进程，可分为以下几个阶段：

　　1、型材薄壁部门温度降落快，先孕育产生紧缩力，厚壁部门或空心管部门温度降落慢，险些没有紧缩力。

　　2、薄壁部门截面积较小，孕育产生的紧缩力较小，或被牵引机牵引力消除。

　　3、型材离开牵引机，温度连续降落。

　　4、型材截面上受到的紧缩力大小不均，型材沿挤压偏向往厚壁部门或空心管部门弯曲。

　　5、接纳局部高压气雾冷却时，由于同时存在氛围和水两种换热介质，且水的换热系数比氛围大，以是能提高散热速度。

　　6、高压氛围将水雾化，增长了水和型材打仗的外貌积，同时破坏了水和高温型材打仗时孕育产生的蒸气膜，提高了换热效率。

　　7、高压气雾喷嘴具有较强的偏向性，气雾的夹角约为25°~30°，可以大概实现局部冷却而不影响型材别的部位。 

　　8、型材厚壁部门或空心管部门截面积较大，随着温度降落渐渐孕育产生较大紧缩力，薄壁部门温度已大幅降落，不再孕育产生紧缩力或紧缩力较小。

　　9、型材弯曲机在平凡风冷条件下，型材各部位与氛围打仗的换热系数均相称，但由于壁厚或形状差异，各部位的散热速度不相称，以是，厚壁部或空心管的散热速度比薄壁部慢。