型材弯曲机是现代社会，重工业不断发展的重要基础，也是现代工业社会的组成部分，那么对于型材弯曲机弯曲成型技术有哪些要求呢？温度是主要的因素吗？

      金属制品种类不断增多，用多对辊子将板材逐渐弯曲成复杂的型面，对于精度要求较高，弯管压下辊一端可升起，便于卸出工件。

      另外还有四辊和多辊卷板机，弯曲机作为一种加工方法，可在专用的弯曲机上进行弯曲，将会在更多领域得到用武之地，型材弯曲机在其中所处的地位也将提高。

      四辊卷板机用于卷制厚板圆筒，四辊以上的多辊卷板机，长度和曲率半径要求较大、横向尺寸要求较小的弯曲件。

      型材弯曲机主要成型温度条件之一：当加热至400℃时，同样的操作进程，可听到极轻微的碎裂声，裂纹明显较前淘汰，水冷螺杆机组裂纹位置和前面实行结果雷同。

      型材弯曲机主要成型温度条件之二：在热压试验进程中采取钨片和胎具一起放入30kW箱式电阻炉内加热的步伐，先后升温至300，400，450，500℃，取出试压观察钨片的热压状态。

      型材弯曲机主要成型温度条件之三：因为钨片弯曲成型是在热态下举行的，其热压温度的大小直接影响到弯曲成型的结果，无氢气掩护的状态下，钨片加热的最高温度不应高于500℃。

      型材弯曲机主要成型温度条件之四：在加热300℃保温20min后取出加压弯曲七水硫酸亚铁，在钨片受力弯曲进程中，可听到轻微的碎裂声。

      冷却后取出钨片，可明白地看到钨片的大部门有裂纹，尤其是钨片出炉后，加压前钨片与模具不打仗部门，因热量散失较快以是裂纹较重要。

      型材弯曲机主要成型温度条件之五：当加热到450℃时，钨片在弯曲进程中无裂纹征象出现，弹性较好，当温度升至500℃时，钨片弯曲非常顺利无裂纹。

      但外貌WO3氧化物较多，若有条件可接纳热载体加热状态下举行弯曲，温度只要控制在450～480℃环境下，就可以得到较理想的钨片弯曲件。

      型材弯曲机的温度要求是非常严格的，这也是技术形成的主要因素，温度的控制一定要专业的技术人员进行控制，切忌不可以让新手操作，否则不仅会破坏工艺的形成，而且会导致机器也受到一定的影响。