相信接触过的人都知道，为了安全性可靠性提高，型材弯曲机必须做到相对低误差，其中工字钢型材弯曲机应用相当广泛，型材弯曲机结构组成和工作原理，包括了液压冷弯机由两套主电机及减速器组，主动滚轮，被动滚轮及油 泵电机，齿轮泵，溢流阀等等。

      而电磁转向阀工作油缸组成的液压工作站等 部件组成，弯拱机采用三点式，型钢两端从动轮限位，中间靠液压油顶压力 逐渐弯曲，顶端独特的设计使得对工件无划伤。除此之外，型材型材弯曲机是用于对型钢进行弧度加工的机械，并使型钢应用于拱形建筑支护。

      从工作面受力方式上大致分为拉弯式、多点冲压式、三点 顶弯式。工程上应用比较广泛的属三点顶弯式。误差分为两种，一种是弧度大小大误差，这种误差主要由于弯曲工作结束后钢材内部应力的释放，产生回弹变形，还有一种是 钢材平面误差及弯曲后的钢材翘曲，这种误差主要源于钢材本身 品质优劣，其次是型材弯曲机械的稳定性。

      并且建议大家需要选择优质弯曲成型机械，因为好的弯曲成型机械已经将回弹误差模量精准计算，使用我司研发的编程软件使型材弯弧操作简单,并且弯弧精度高,美观,快捷。包括铁路工程上轨道钢的弯曲、隧道桥涵支护钢架的加工以及高速弯道护栏结构钢的加工，增大预弯弧度，待回弹结束，正好能达到刻度尺的标定弧度。

      当然，型材型材弯曲机从动力控制核心出发，选用优质电机，优质 减速器，优质液压系统，严格把关加工精度，只有通过以上几点的测试要求，才能进行出售阶段的工作， 采用附轮装置可使型材弯弧时不变形不损伤型材表面，人机对话界面清晰，操作方便简单，进口电脑(cnc)集成程序控制，具有自动检测诊断功能。

      因此，相对而言能够使得型材型材弯曲机的控制稳定性高，对工作环境适用性大，只要需要拱梁承重钢材或者其他弧度钢材的地方就有型材弯曲机的身影。变曲率数控液压型材弯管机是目前国际市场上表现最好、最稳定的机型，它彻底解决了：两弧间的过渡、弯弧精度不高、产品截面变形、表面易出刮痕、易出折皱等弯弧行业难题。

      不过将工字钢放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄 进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀，进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为 10mm-15mm, 开主电机带动型钢工作，反复操作，达到所需为止。

      那么如何延长机械的使用寿命呢：

      1、严禁超负荷工作。　　

      2. 根据机器润滑中规定，按要求对各油杯润滑和人工润滑点进行加油。 　　

      3、机械必须有专人负责管理。操作人员必须熟悉机械的结构性能和使用方法，并且操作中各人员要互相协调，听从负责人的指挥，没有口令，禁止开动机器。　 　　

      4、工作场地禁止乱堆工件及杂物，做到时刻保持场地清洁。作业完毕，应切断电源，并锁好电源箱。 　　

      5、注意不要让型材弯曲机发生碰撞。