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型材在弯曲时要如何操作
 

    拉弯机一次成型长可达18米,对必要较长弧长的工程可提高安置效率,淘汰安置费用,节省质料,提高工程质量。 在使用拉弯机对产品拉弯前,先要把弧形模板用压板压紧在转台上,把型材(或钢材)紧靠在模板上。其中一端用楔板或钳口座上,另一端用主拉夹头通过主拉钳口片夹紧,当型(钢)材夹紧后开始拉弯。拉弯机采用全液压控制,操作简便、生产效率高。

    拉弯机操作过程中的注意事项表现如下:

    1、大臂油缸的工作压力为15Mpa一般调节在10Mpa以下工作,因为调节压力高,油温升高。在需要拉大料时临时调高一点,拉完后马上调回10Mpa以下。

    2、拉力油缸的工作压力为15Mpa,工作时根据型材断面大小,估算所需压力,调节溢流阀压力后即可开始拉弯。

    3、在拉弯过程中,根据需要调节大臂油缸的速度,用节流阀进行调节。两大臂速度不同时通过调整节流阀达到同步。

    4、工作中操作者时刻控制夹头水平移动,并且要站在夹头的后侧方,以防型材断裂伤人,并随时观察拉弯型材有无变形,裂纹,凹陷等现象。

    5、开机时集中精力观察设备各部件,有无异常现象,声音是否正常,压力表指针是否指示灵活,严防出现异常现象,并随时听取夹头人员的指挥,开停设备。

    6、根据型材长短,合理调整拉力缸位置,不使油缸伸出过长。

    7、根据型材断面大小调换夹板,在装卸夹板时严禁开启电机。

    8、根据型材截面大小厚薄、半径大小合理调整大臂速度,型材截面大、半径小时速度慢些,反之可以快些。

    拉弯机可冷弯500mm以下断面的各种钢管、方管、H型钢、工字钢、槽钢、角铁、扁铁和铝型材,弯曲后弧型完美、精度高、稳定性好、不变型。

 
 
 

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