如何对弯曲机进行维护及保养|江苏朗日机械科技有限公司

弯曲机是一种用于钢筋等材料弯曲加工的重要设备，对其进行正确的维护和保养可以延长设备使用寿命、提高工作效率和保证加工质量。以下是具体的维护及保养要点：

日常维护
清洁工作
每次使用完弯曲机后，应及时清理设备表面的灰尘、杂物和加工产生的碎屑。这些物质如果积累过多，可能会进入设备内部，影响设备的正常运行。例如，金属碎屑可能会掉入电机的散热孔，阻碍散热，导致电机过热损坏。
对于难以清扫的部位，如弯曲机的齿轮、链条等，可以使用毛刷或吹风机等工具进行清理。同时，还可以使用专门的清洁剂擦拭设备的机身，保持外观整洁。

检查部件连接情况
定期检查弯曲机各部件之间的连接螺栓是否松动。由于设备在运行过程中会产生振动，长时间使用可能会导致螺栓松动，从而影响设备的稳定性和精度。例如，弯曲机的工作盘与传动部件之间的连接螺栓松动，会使工作盘的转动出现偏差，无法准确地弯曲钢筋。
检查电气线路的连接是否牢固。松动的电线接头可能会导致接触不良，产生电火花，甚至引发电气故障。在检查时，要确保电线插头、插座以及各个接线端子都连接紧密。

定期保养

润滑保养
弯曲机的齿轮、链条、轴等传动部件需要定期进行润滑。合适的润滑剂可以减少部件之间的摩擦，降低磨损程度，并且有助于设备的顺畅运行。例如，一般可以使用锂基润滑脂对齿轮进行润滑，每隔一定的工作时间（如每周或每两周，具体根据设备的使用频率而定）涂抹一次。
在给链条加油时，要注意使润滑油均匀地分布在链条的各个环节。可以在设备低速运转时，将润滑油滴在链条上，让链条自动将油分布均匀。同时，还要注意对设备的轴承部位进行润滑，保证轴承的良好运转。

精度调整
随着使用时间的增加，弯曲机的弯曲角度和弯曲半径等精度可能会出现偏差。因此，需要定期对设备的精度进行调整。可以通过调整工作盘的位置、限位开关的位置等来校准弯曲角度。
对于数控弯曲机，还需要对数控系统中的参数进行检查和修正。例如，检查控制弯曲角度和长度的参数是否准确，如有偏差，可以根据设备的操作手册进行重新设置。

电气系统维护
定期检查弯曲机的电机。查看电机的外观是否有损坏，如电机外壳是否有裂缝、散热风扇是否正常转动等。同时，使用绝缘电阻表检查电机的绝缘电阻，确保电机的绝缘性能良好。如果绝缘电阻过低，可能会导致电机漏电，存在安全隐患。
检查电气控制柜内的电器元件，如接触器、继电器、熔断器等。查看这些元件的触点是否有烧蚀现象，如有必要，应及时更换。同时，清理电气控制柜内的灰尘，防止灰尘积累导致短路。

长期停用保养

防锈处理
如果弯曲机需要长期停用，首先要对设备进行全面的清洁，去除表面的污垢和杂质。然后，在设备的金属表面涂上防锈油，特别是容易生锈的部位，如工作盘、刀具等。防锈油可以在金属表面形成一层保护膜，防止空气和水分对金属的侵蚀。
对于设备的电气部分，可以使用防潮袋或保鲜膜进行包裹，防止受潮。同时，在设备内部放置干燥剂，吸收空气中的水分，保持设备内部的干燥。

部件防护
可以将弯曲机的可移动部件（如工作盘、送料机构等）固定在合适的位置，防止在长期闲置过程中因部件移动而导致部件变形或损坏。例如，使用定位销将工作盘固定，避免其自由转动。
对于设备的易损部件，如刀具、模具等，可以将其拆卸下来，单独存放，并做好标记。在存放时，要注意防止这些部件受到碰撞或挤压。