型材弯曲机的保养对于延长其使用寿命至关重要，以下是一些保养建议：

一、日常保养

1. 清洁工作 

每次使用完型材弯曲机后，应及时清理机器表面的灰尘、金属碎屑等杂质。可以使用干净的抹布擦拭机身，对于难以清除的污渍，可以使用少量的清洁剂。例如，在清理油污时，可使用专用的金属清洁剂，避免油污长期附着腐蚀机器表面。

同时，要注意清理机器的弯曲模具部位。因为在弯曲型材的过程中，会有一些金属屑残留在模具上，这些金属屑可能会划伤模具表面，影响模具的精度和使用寿命。使用毛刷将模具表面的碎屑清扫干净，然后用干净的布擦拭。

2. 润滑工作 

型材弯曲机的许多运动部件需要定期润滑，以减少摩擦和磨损。例如，机器的传动链条、导轨等部位。对于传动链条，可以使用专用的链条润滑油，每隔一定的工作时间（如每周或每两周，具体根据工作强度而定）滴注适量的润滑油，使链条保持良好的润滑状态。

导轨部位可以使用润滑油或润滑脂进行润滑。在涂抹润滑脂时，要注意均匀涂抹，避免过多的润滑脂堆积，以免沾染灰尘等杂质。

3. 检查部件连接情况

每天开机前，要检查机器各部件的连接螺栓是否紧固。因为在机器的运行过程中，由于振动等因素，螺栓可能会出现松动的情况。重点检查弯曲模具的固定螺栓、电机的安装螺栓等关键部位。如果发现螺栓松动，应及时使用合适的工具将其拧紧，以确保机器的正常运行。

二、定期保养（每月或每季度）

1. 电气系统检查 

定期检查型材弯曲机的电气系统，包括电线、插头、开关等部件。查看电线是否有破损、老化的迹象，插头是否接触良好，开关是否灵敏。如果发现电线外皮有破损，应及时使用绝缘胶带进行包扎，防止漏电事故的发生。

同时，要清理电气控制柜内的灰尘。可以使用小型的吸尘器或者干净的毛刷将灰尘清除，因为灰尘堆积过多可能会影响电气元件的散热和正常工作。

2. 机械部件检查与调整 

检查机器的传动部件，如皮带、齿轮等。查看皮带是否有松弛的现象，如果皮带松弛，会影响动力的传递效率，甚至可能导致皮带打滑。可以通过调整皮带张紧装置来调整皮带的松紧度。对于齿轮，要检查齿面是否有磨损、损坏的情况，如有轻微磨损，可以适当添加润滑剂来减轻磨损；如果磨损严重，则需要更换齿轮。

检查弯曲模具的磨损情况。如果模具磨损过度，会导致型材弯曲精度下降。可以使用卡尺等工具测量模具的关键尺寸，与原始尺寸进行对比，判断磨损程度。根据磨损情况，对模具进行修复或者更换。
对机器的液压系统（如果是液压型材弯曲机）进行检查。检查液压油的油位和油质。油位过低会影响液压系统的正常工作，应及时添加液压油。油质变差（如颜色变黑、有异味等）可能是由于液压油受到污染或者老化，需要更换液压油。同时，要检查液压系统的管路是否有泄漏的情况，发现泄漏点应及时修复。

三、长期保养（每年或根据机器使用情况）

1. 全面检修 

对型材弯曲机进行全面的拆解检修，包括电机、减速机等核心部件。检查电机的绕组是否有短路、断路的情况，检查减速机内部的齿轮、轴承等部件的磨损情况。对于磨损的轴承等易损件，应及时更换，以保证机器的动力传输系统正常运行。

检查机器的机身结构是否有变形的情况。如果机身变形，会影响机器的整体精度。可以使用水平仪等工具检查机器的安装水平度和机身的平整度，如有变形，需要进行修复或者校正。

2. 防护漆更新 

机器表面的防护漆经过长时间的使用可能会出现剥落、磨损的情况。可以对机器表面进行打磨、除锈处理，然后重新喷涂防护漆。防护漆可以有效防止机器表面生锈，延长机器的使用寿命。在选择防护漆时，要根据机器的工作环境选择合适的漆种，如在有腐蚀性气体的环境中工作，可以选择防腐性能较好的环氧漆。